锅炉燃用低热值高灰分燃料，尾部灰浓度远高于煤粉锅炉，会造成SCR反应器催化剂磨损严重、使用寿命降低，将使运行用度增加较大；省煤器后烟温较煤粉炉低，设计310℃左右为SCR脱硝反应的温度下限，倒运于SCR反应器提高脱硝效率；由于催化剂的加入会将SO2氧化为SO3并与逃逸氨反应生成硫酸氨和硫酸氢铵，易造成空预器积灰梗塞和腐化且系统阻力增加较大，影响机组运行宁静

。鉴于以上因素，不考虑接纳SCR或者SNCR+SCR联合脱硝工艺

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SNCR适用于CFB机组，首先其炉膛出口温度一般在850~1000℃区间内，在SNCR工艺高效“温度窗”内；其次燃烧后烟气分三股划分经过疏散器，在疏散器内剧烈混淆且停留时间凌驾1.5秒，为SNCR工艺提供了天然的优良反应器；最后由于CFB燃烧技术是一种低NOX燃烧技术，CFB锅炉出口NOX浓度较低，再通过SNCR工艺，可确保出口浓度抵达环保要求；别的SNCR工艺投资和运行用度都低于SCR工艺，工业试验和外洋运行经验均标明SNCR系统用于CFB锅炉，设计合理可达50%以上脱硝效率，氨逃逸可低于8ppm

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可以看出，接纳SNCR脱硝技术，对流化床锅炉效率、排烟温度、锅炉受热面以及锅炉下游设备造成腐化的影响均较小，不影响机组运行的宁静，不需要进行针对性设备革新

。SNCR脱硝技术与SCR脱硝技术相比，具有工程实施较为简单易行，投资及运行本钱低，占地面积少，建设工期短，氮氧化物排放可抵达环保要求

。凭据满足安排要求，投资本钱经济合理，一般推荐接纳SNCR工艺

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