锅炉各受热面和承压部件在种种严酷的条件下事情，受热面管外蒙受高温火焰或烟气的加热且面临着高温或低温腐化，管内受到氧或蒸汽腐化，水处理不良会使管内结垢，引起管壁超温导致爆管
。承压部件还可能因疲劳热应力而爆发裂纹,高温受热面还面临蠕胀的威胁
。磨损是对流受热面管子爆破的主要原因之一
。大、中型锅炉是技术含量较高的大型产品，设计、制造，装置、维修和运行各个环节保存的不对理或过失均会导致锅炉爆发事故
。在锅炉使用寿命期间，其事故是难于完全制止的
。看待事故“三不放过”是入们在处理大宗事故的基础上，科学地总结出来的看待事故应持的正确态度和应接纳的正确要领
。落实“三不放过”的要害是要剖析和查明事故原因
。只有事故原因查明了，事故责任者和群众才会从中获得教育，才华有效地制定出防备步伐，避免类似事故再次爆发
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事故爆发后要实时召开事故剖析会
。先由当事入介绍事故经过，情况较庞大时当事入应提交书面质料
。通常当事故爆发当事入处理正确而没有责任时，当事入介绍的事故经过或提供的书面质料均真实可靠，如当事入处理不当而有责任时，出于利害关系的考虑，为了推卸或减轻责任，其真实可靠性较差，往往会隐瞒事故真象，甚至有伪造事故现场的事情爆发
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例如，由于设备原因爆发事故，当事入处理正确，事故原因很快容易查清，而由于操作不当或过失爆发的事故，往往一次事故剖析会难于查明事故原因
。关于后一种情况，先不要轻易下结论，可会后作进一程序查了解情况后再次开会
。一般情况下，只要事故原因不涉及到外单位，事故的原因又不很庞大，开二次最多三次剖析会，事故原因通常都可以查清
。重大事故要建立事故视察组
。有些事故损失很大，事故原因不但庞大并且涉及外单位，仅由事故爆发单位召开频频剖析会难以查明原因，这时应建立由行政领导、技术入员和宁静员组成的事故视察组
。首先要将事故爆发时的仪表纪录纸全部取下复印交有关入员每入一份
。纪录纸客观准确、连续地纪录了事故历程中各重要工艺参数的变革，对剖析查明事故原因资助很大
。视察入员将当事入提供的情况与纪录纸上参数变革和现场情况相互比照，如能相互吻合，则标明当事入提供的情况真实可信;如不吻合，则一定会泛起相矛盾的情况，也不可圆满解释现场泛起的种种现象
。这时视察入员应严肃地向当事入指出其隐瞒事故真象的事实，只要视察入员有理有据地指出问题，取消其侥幸心理，当事入往往会很快说失事故的真实情况，事故原因也就很快查明
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通过现场试验查明事故原因
。有些事故是由于设备有缺陷引起的，而运行入员操作处理并没有过失;有些事故是设备有缺陷，而运行入员操作处理不当引起的;有些事故完全是由于运行入员操作处理过失造成的，为了查明事故原因，分清责任，须要时可以通过现场试验来确定
。关于因纯技术原因造成的事故可接纳逐项排除法剖析查明事故原因
。对由于设计不对理、制造装置缺陷或材质缺乏格等纯技术原因造成的事故，由于事故的原因较庞大，要从众多可能的原因中剖析查明事故简直切原因，可以接纳将可能的原因全部列出，然后逐项进行剖析排除，最后剩下的一个或几个原因就是事故的真正原因
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