玻璃窑余热锅炉积灰腐化严重息争决途径
玻璃窑余热发电是利用玻璃生产历程中的废气余热资源 ，通过余热锅炉进行热能接纳 ，进而将其转变为清洁电能 ，其技术焦点是余热锅炉能否爆发足够汽轮机使用的高品质过热蒸汽。余热锅炉是低温接纳装置 ，它的热效率和运行状态直接影响电站的发电量 ，进而影响投资的经济效益和情况效益。
结合郑州锅炉厂此类已投运余热锅炉情况 ，总结经验、教训 ，提出在设计和使用时应给予重视和注意的事项 ，以进一步完善玻璃窑余热锅炉的设计和使用事情。
郑州锅炉厂玻璃窑余热锅炉
1、影响玻璃窑余热锅炉宁静经济运行的一些问题
(1)积灰严重。由于本钱因素 ，目今有相当一部分玻璃窑接纳石油焦或重油作为燃料 ，爆发的灰分具有极大的黏性 ，挂在蒸发管制上不宜落下。锅炉原本的自有清灰方法实际清灰不明显 ，管壁面上仍有较多的积灰 ，导致传热恶化 ，锅炉热交换率严重下降 ，直接影响锅炉产汽量。
(2)腐化严重。余热烟气含硫较高 ，锅炉低温段若低于硫的露点温度 ，将爆发结露现象 ，泛起酸腐化。
(3)双压系统中除氧器排汽带水运行问题。因双压系统中 ，给水来自除氧器 ，除氧器是利用锅炉自身加热进行除氧 ，若除氧器排汽带水 ，造成锅炉压力、温度工况变革 ，影响锅炉整体热量分派 ，直接影响锅炉产汽量。
2、解决途径
结合以上保存问题 ，为了实现系统宁静、稳定运行的目的 ，同时提高锅炉的热效率 ，锅炉在整体设计中可接纳一系列有效的步伐 ，简要归纳为以下几点：
(1)尽量接纳煤气、天然气、低硫焦等含硫量低的燃料 ，不但对玻璃生产品质有包管 ，还对玻璃生产系统诸多设备运行有利益。
(2)针对玻璃窑余热锅炉的烟尘特点 ，选取适当的清灰步伐。建议使用声波吹灰装置。声波清灰可以使流体界限形成断续的周期性的纵向压力梯度 ，并伴有逆向流动 ，这样的颗粒难以在外貌沉积 ，已形成的沉积物也可以被破坏。亦可逐步探索使用一些其它的清灰系统 ，如钢珠清灰、压缩空气吹灰等方法。
另外结合玻璃窑燃料含硫高、黏性大不易脱落的特点 ，可选择性地在烟气进口处增加过滤装置 ，目的是过滤烟气中的黏性灰分。过滤装置可接纳多层交叉安排的钢丝 ，层间交叉安排并留有间隙 ，以减小烟气阻力
(3)采川较高的烟气流速。由于玻璃窑烟气含尘量少 ，提高烟气流速可以减少灰分在受热面上的沉积 ，另一方面可以增强烟气对受热面的冲洗 ，增大换热系数 ，减少受热面积。
(4)提高锅炉排烟温度 ，减少管制爆发腐化� ？悸堑焦唐� ，锅炉整体设计时可有选择地提高排烟温度 ，并将省煤器分段安排 ，低温段接纳防露点腐化质料 ，以便当日后的维修和更换。
(5)双压系统中除氧器运行时 ，如果锅炉进水温度过低 ，或者机组负荷波动较大 ，使除氧器水位波动 ，从而除氧给水加大 ，造成排气带水现象。此时应该检查给水、蒸汽系统疏水的汽水损失 ，尽量抵达汽水平衡 ，亦要包管进水温度、均衡进水 ，做到“少量多次”。制止有大的波动;同事凭据负荷和除氧器压力调解除氧器向空排气阀门 ，包管除氧器自己压力抵达相应工况要求 ，包管最佳除氧效果。
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